很多世佳微爾的客戶都在轉(zhuǎn)做鐵基合金粉的 金剛石工具胎體，這種胎體最大的好處就是能節(jié)約成本，讓自己的產(chǎn)品在市場上更有競爭力。那么，高鐵基的胎體，你能用好嗎？

首先，世佳微爾的小編來和大家聊聊鐵基合金粉的缺點(diǎn)，鐵基合金粉在 金剛石工具胎體中的應(yīng)用具有硬度高、耐磨性好、熱穩(wěn)定性佳等優(yōu)勢，但同時也存在一些缺點(diǎn)：

1、高溫承受能力：當(dāng)鐵基合金粉作為胎體材料替代鈷（Co）等其他材料時，金剛石對高溫的承受能力會下降。當(dāng)鐵粉的含量達(dá)到一定程度（如45%）時，即使采用相對較低的熱壓燒結(jié)溫度（如880℃），金剛石也可能開始產(chǎn)生石墨化，這是因?yàn)殍F粉對金剛石具有較強(qiáng)的侵蝕力。

2、鋒利度調(diào)控難度增加：鐵基合金粉在金剛石工具胎體高溫?zé)Y(jié)過程中可能會產(chǎn)生粉末顆粒的融合長大，引發(fā)胎體組織的晶粒粗化，導(dǎo)致胎體的耐磨性過強(qiáng)，而鋒利度相對較差且難以調(diào)控。這是金剛石制品行業(yè)面臨的共性難題，需要通過添加超細(xì)材料等方式進(jìn)行改性，以細(xì)化燒結(jié)組織，弱化燒結(jié)體耐磨性，從而提高金剛石工具的鋒利度。

針對第一點(diǎn)，世佳微爾的技術(shù)人員給我們客戶的建議是合金粉超細(xì)材料，把鐵元素和其他的比如鎳、錫、鋅等材料合金化，可也最大限度的柔和鐵對金剛石的腐蝕。針對第二點(diǎn)，同樣也是超細(xì)化，超細(xì)粉材料在燒結(jié)后的胎體組織細(xì)膩，也就相應(yīng)增加了胎體對金剛石的把持力。

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